挖掘机工作装置销轴与轴套之间产生摩擦，需要加注润滑脂。为了防止润滑脂渗漏，避免沙土等污物进入销轴与轴套的缝隙污染润滑脂，造成销轴及轴套加速磨损，需在轴套外侧安装防尘圈。

　　1.防尘圈结构及密封原理

　　（1）结构

　　防尘圈主要由密封圈、加强骨架、外壳等组成，如图1所示。密封圈设有密封唇，根据用途不同，分为单唇和多唇。密封圈材质为丁晴橡胶（NBR），加强骨架、外壳材质为08#冲压钢板。加强骨架可增加密封圈刚度，外壳可使防尘圈在座孔中安装牢固，不会脱落，且便于防尘圈的装配。

　　密封圈使用温度约为-30°C~+100°C，与销轴摩擦面的运动速度≤1m/s，要求耐磨、耐热、气密及耐水性能较好。

　　（2）密封原理

　　防尘圈在自由状态下，其唇口内径比销轴直径略小，具有一定过盈量。防尘圈装配后能形成0.25~0.5mm宽的密封接触环带。润滑脂渗入防尘圈刃口与转轴之间密封环带，可形成极薄的油膜，该油膜可防止销轴和密封圈磨损、发热及润滑脂外溢，从而实现密封。防尘圈的密封能力取决于密封面油膜厚度，油膜厚度过大，防尘圈容易泄漏；厚度过小，会造成唇口与销轴的干摩擦，导致销轴与唇口两者之间的磨损。

　　防尘圈唇口具有自润滑性、低摩擦系数等特性，能降低磨损。其唇口尖锐的唇形结构能阻止灰尘、气体、颗粒物及水分等外界污染物侵入密封销轴摩擦面，起到密封隔离作用，保证润滑的稳定性。

　　2.相关技术参数

　　（1）防尘圈

　　防尘圈的密封部位分为动态密封部分及静态密封部分。静态密封部分为防尘圈外缘与座孔之间的密封，动态密封部分为密封唇与销轴之间的密封。防尘圈参数一般只给出内径、外径及厚度。

　　防尘圈外壳的外缘需有30°~45°的倒角，以便于装配。有些防尘圈外壳上设计沟槽，可以增加附着力，避免防尘圈歪斜、转动和脱落。

　　（2）安装孔

　　通常防尘圈安装孔的精度要求不低于H8，表面粗糙度Ra不大于3.2μm，表面粗糙度Rmax不大于12.5μm。为了便于防尘圈装配，轴和座孔应加工出15°~30°倒角，倒角表面的粗糙度Ra应小于3.2μm。

　　（3）销轴

　　销轴与防尘圈接触部位的精度为h9，销轴表面粗糙度Ra不大于0.63μm，表面粗糙度Rmax不大于0.2μm;销轴的粗糙度过大或过小，都会造成防尘圈的泄漏与磨损。销轴表面硬度HRC应大于35~55，硬度层深度应大于0.3mm。

　　销轴端部应设有倒角和圆角，直径小于40mm的销轴圆角R为4mm，倒角长度L为2.5mm；直径为40~65mm的销轴圆角R为5mm，倒角长度L为3mm;直径为65~140mm的销轴圆角R为5mm，直径大于140mm的销轴倒角长度L为3.5mm。倒角上不应有毛刺、尖角、加工痕迹，否则容易划伤防尘圈唇口，造成防尘圈泄漏，倒角长度L与圆角尺寸R如图2所示。

　　3.防尘圈的安装

　　（1）安装前的准备工作

　　安装前，应检查防尘圈密封唇口不得有损伤、凸凹、变形，加强骨架与外壳不得有损伤、变形、锈蚀等缺陷。防尘圈应保持清洁，不能有沙土和灰尘等异物，这些异物容易造成防尘圈泄漏。

　　应检查销轴表面与唇口接触区域必须光滑无瑕疵，若轴径表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、毛刺或棱角等缺陷，可用细砂布或油石打磨光滑。如果座孔表面过于粗糙，应当涂抹密封胶。
　　（2）防尘圈安装方向

　　安装防尘圈时一定要注意安装方向，主唇口倾斜方向必须与润滑脂储存方向相反，不能装反（参见图3），否则主唇口起不到密封作用，会导致润滑脂外溢。

　　安装防尘圈时，要在其外表面、唇口涂上适量润滑脂，安装中要确认防尘圈压入腔体内部是否周正，压入深度是否符合要求。

　　（3）装配方式

　　防尘圈装入座孔时，应根据防尘圈实际尺寸选用适宜的工装压入，以防止防尘圈变形、损坏。当防尘圈外平面高于座孔外平面时，压装工装直径应比防尘圈外径大5~10mm；当防尘圈外平面低于座孔外平面时，工装压板直径应比防尘圈小0.5~1mm。压装时采用压力机，避免受力不均匀造成防尘圈变形。在没有压力机的情况下，应选用合适的挡板作为工具，需均匀对防尘圈施加压力。不能用锤子直接敲击防尘圈，以防造成防尘圈变形，绝对不可倾斜强制压装防尘圈。

　　4.防尘圈漏油原因分析

　　防尘圈密封不严是造成漏油的主要因素。防尘圈密封出现问题，要查看密封失效的具体因素，区分漏油是设计、制造、装配因素，还是环境、保养因素，并根据实际情况加以解决。

　　（1）设计因素

　　密封结构设计和防尘圈的选配非常重要。若设计时防尘圈选用不合理，没有考虑到油脂与密封材料的相容性，防尘圈的极限压力、工作速度、环境温度等使用条件，防尘圈就有可能出现润滑脂泄漏。

　　（2）制造因素

　　防尘圈有严格的尺寸及形位公差、表面处理及粗糙度要求。如防尘圈座孔的尺寸超差或失圆，防尘圈外圆与座孔配合的尺寸公差不符合标准，会造成静态密封表面变形，导致渗漏。

　　（3）装配因素

　　防尘圈装配不当容易造成润滑脂泄漏。在装配中如果野蛮操作，就容易造成密封唇口撕裂、翻卷、变形等。应使用柴油清洗防尘圈，若用汽油清洗则容易老化、失去弹性。

　　（4）环境因素

　　挖掘机恶劣工况容易引起防尘圈唇口龟裂、在防尘圈密封刃口上出现裂纹，使污染物嵌入防尘圈裂纹处的外面及刃口上，造成销轴表面和密封唇边缘过早磨损。

　　（5）保养因素

　　定期向销轴处加注润滑脂，既可防止销轴在干摩擦状态下运转，可使陈旧、变质及干涩的润滑脂排出，以防止润滑脂失效，还可使密封唇边沿的杂质排出以减小防尘圈唇口的磨损。将密封唇口处干涩的润滑脂挤出，防止防尘圈密封唇缘处被干涩的润滑脂托起，引发润滑脂泄漏。